本文修復(fù)4~20mA變送器常見故障的四種方法！資料由優(yōu)質(zhì)變送器生產(chǎn)報價廠家為您提供。

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在工業(yè)中，4~20mA電流被廣泛用于傳輸模擬量。本文總結(jié)了4~20mA變送器的四種典型故障及其解決方法，有助于我們快速排除產(chǎn)品故障，正常使用模擬變送器產(chǎn)品。

典型故障及解決方案

01

變送器沒有輸出顯示。

初步檢查和測試 解決辦法 檢查電源是否接反。 正確連接電源的極性 測量變送器電源的24V DC電壓 確保提供給變送器的電源電壓≥12V(智能)≥15V(普通)。如果沒有電壓，檢查電路是否開路，并測試二次儀表/可編程控制器的采樣電阻(輸入阻抗應(yīng)≤250ω) 如果有接頭，檢查接頭是否損壞(可以先將接頭中的兩根電線短路，如果短路正常，則說明接頭損壞) 替換頁眉 將電流表接入24V電源電路，檢查電流是否正常。 如果正常，變送器正常。此時，檢查回路中的其他儀器是否正常。 電線松了嗎 連接電線并擰緊 電源是否正確連接到變送器的電源輸入 根據(jù)電源要求，正確連接到電源端子。 02

變送器輸出≥20mA

初步檢查和測試 解決辦法 如果低于12伏直流電，檢查回路中是否有大負載。變送器負載的輸入阻抗應(yīng)符合RL≤(變送器電源電壓-12V)/(0.02 A)ω 實際壓力是否超過滿量程上限 傳感器損壞了嗎？嚴重過載有時會損壞隔離膜片。 需要返回工廠進行維護 電源線接線是否正確 電源線應(yīng)連接到相應(yīng)的接線柱上。 03

變送器輸出≤4mA

初步檢查和測試 解決辦法 如果低于12伏直流電，檢查回路中是否有大負載。變送器的負載容量應(yīng)符合RL≤(變送器電源電壓-12V)/(0.02 A)ω 導(dǎo)線是否松動會導(dǎo)致接觸電阻增加，這相當(dāng)于負載增加。 連接電線并擰緊，負載滿足RL≤(變送器電源電壓-12V)/(0.02 A)ω 傳感器損壞了嗎？嚴重過載有時會損壞隔離膜片。 需要返回工廠進行維護 04

壓力顯示/輸出信號不正確且有錯誤。

初步檢查和測試 解決辦法 如果低于12伏直流電，檢查回路中是否有大負載。變送器的負載容量應(yīng)符合RL≤(變送器電源電壓-12V)/(0.02 A)ω 更換相同型號的產(chǎn)品。如果誤差一致，檢查參考壓力表。如果儀表精度低，請更換精度更高的儀表。 二次儀表的測量范圍與壓力變送器的測量范圍一致嗎 調(diào)整二次儀表的量程必須與壓力變送器的量程一致 變送器的負載容量應(yīng)符合RL≤(變送器電源電壓-12V)/(0.02 A)ω 如果不是，可以根據(jù)它們的不同采取相應(yīng)的措施:例如，增加電源電壓(但必須低于36V直流)，減少負載等。 相應(yīng)的設(shè)備外殼是否可靠接地 科學(xué)合理的布線，避免因干擾引起的變送器信號不穩(wěn)定/錯誤 傳感器膜片容易變形，過載、異物和硬物有時會損壞隔離膜片 需要返回工廠進行維護 此外，還有以下內(nèi)容:

1.如果壓力指示儀表的輸入為4~20mA，變送器的輸出信號可以直接連接；如果壓力指示儀表的輸入為1~5V，則必須將精度為1/1000或更高且電阻值為250ω的電阻器連接到壓力指示儀表的輸入，然后再連接到變送器的輸入。

2.當(dāng)多點紙記錄器不記錄時，如果輸入端打開:1。沒有其他負載可以承載；2.當(dāng)沒有記錄時，切換到輸入阻抗≤250ω的其他記錄器。

3.如果管道溫度過高，添加緩沖管散熱。使用前，最好在緩沖管中加入一些冷水，以防止過熱蒸汽直接沖擊傳感器，從而損壞傳感器或降低其使用壽命。

除了上述故障之外，壓力變送器還容易出現(xiàn)以下故障:

在蒸汽流量測量中，主要有兩種蒸汽，一種是外部蒸汽，另一種是鍋爐過熱蒸汽。外供蒸汽為降溫減壓后的蒸汽，溫度不高，混有大量的水，需要使用時需要使用，蒸汽流量總是根據(jù)用戶的要求而變化。在實際流量測量過程中，有時流量過大，有時流量過小，非常不穩(wěn)定，經(jīng)常需要進行排污。每次排污后，變送器的測量是準確的，但蒸汽管道的排污次數(shù)太多，這很容易導(dǎo)致壓力導(dǎo)管上的每次接觸處出現(xiàn)蒸汽泄漏。

在測量過熱蒸汽時，發(fā)現(xiàn)最大的問題是機器有時會停機，重啟后流量會出現(xiàn)偏差，導(dǎo)致不準確，有時停機后仍有少量流量顯示。通常，變送器安裝在測量管下方。然而，在實際安裝中，外部蒸汽流量的冷凝罐和變送器高于測量管道，從節(jié)流裝置連接并敷設(shè)至少1m的壓力引導(dǎo)管道太短。

鍋爐過熱蒸汽流量還存在冷凝液罐高度與測量管道高度不一致的問題，導(dǎo)致冷凝液高度和靜壓差不平衡。

在壓力測量中，有時指示壓力不隨工作條件而變化。打開排水閥后，只有少量的污水不會流出。這是因為水質(zhì)或壓縮空氣中會含有少量的浮塵，這些浮塵會進入壓力導(dǎo)管隨水流沉淀。隨著時間的推移，壓力導(dǎo)管的管壁會腐蝕并積累水垢，導(dǎo)致堵塞。

在潤滑油壓力的測量中，潤滑油壓力信號參與停機聯(lián)鎖控制。潤滑油壓力變送器的測量信號一方面?zhèn)魉徒o計算機顯示，另一方面進行程序比較。當(dāng)壓力低于0.06兆帕?xí)r，會發(fā)出缺油停機信號以停止機器。

從潤滑油壓力信號趨勢圖可以看出，壓力瞬間直線下降，導(dǎo)致跳閘。檢查變送器后，發(fā)現(xiàn)變送器內(nèi)部模塊損壞。盡管變送器每年都要定期檢查，但經(jīng)過驗證后，它將用于生產(chǎn)。經(jīng)過幾年的運行，變送器的精度、靈敏度和穩(wěn)定性等性能指標將逐漸下降，內(nèi)部隔膜和閥組也會損壞和失效。

在空氣壓縮機排氣壓力的測量中，排氣壓力信號波動很大。驗證變送器后，它滿足精度要求，并消除了變送器本身的故障。檢查壓力導(dǎo)管和接頭沒有損壞或泄漏，信號電纜的連接接觸良好。然而，電纜線路通過高配電間旁邊的電纜橋引入控制室。周圍有很多電磁干擾。

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