本文化工行業中壓力變送器的選擇與應用資料由優質變送器生產報價廠家為您提供。

由于化工企業連續生產和自動化程度高的特點，自動化儀表得到了廣泛應用。在這些自動注冊表格中，變送器是眾多儀器中的一種，其測量的過程參數還包括壓力、流量、液位等。其中，根據信號線和電源線的數量，分為雙線制和四線制。雙線系統的兩條線都是數據線和電源線，而四線系統分別包括兩條數據線和兩條電源線。近年來，智能變送器的數量遠遠超過非智能變送器。根據其動力源，它分為氣動和電動(液壓已經取消)，氣動變送器很少使用。此外，根據不同的應用，有本質安全型(本質安全型)和隔爆型。

變送器通常包括安裝條件、環境條件、儀器性能指標和選擇基礎上的測量介質。當然，經濟指標也是一個非常重要的因素。大多數經濟實力雄厚的大型化工企業都選擇高科技產品。測量方法還包括直接法和間接法，主要用于過程測量和生產過程控制。關鍵作業編號也將使用檢測到的信號作為設備的聯鎖控制指示器。其類型主要包括:常壓型和差壓型；根據法蘭的配備，可分為單法蘭型、雙法蘭型和插入式。

首先，壓力變送器/差壓變送器簡介

壓力變送器/差壓變送器，顧名思義，它的直接測量是壓力和差壓(兩個壓力之差)，但它的間接測量應用范圍也很廣，如測量設備中的壓力和液位。例如，當測量大氣容器中的液位時，安裝一套壓力變送器。測量壓力容器內部液位時，可安裝兩套分別測量上限液位和下限液位。兩者的輸出信號都可以通過解壓縮方法規劃來獲知。此時，選擇差壓變送器是合適的。此外，當容器中的液位和壓力不變時，可以測量介質的密度。測量范圍可達0 ~ 100兆帕。

對于隔離變送器，有“遠程傳輸型和集成型”。在遠程傳輸型中，外膜盒和測量膜盒通過加強毛細管連接，外膜盒和內膜盒(包括變送器)的長度分別安裝在設備和安裝支架上；另一種是整體式(外膜盒與變送器集成在一起)，通過法蘭直接安裝在設備上。隔離型多為螺紋連接型，其特點是安裝方便面。然而，生產復雜，材料要求高，價格比普通的高3-4倍。

二、變送器的基本選擇原則

根據選擇依據，順序如下:(1)被測介質的性能指標；(2)節約資金；(3)便于安裝和維護。對于高粘度、易結晶、強腐蝕的介質，必須選擇隔離型，必須考慮介質是否會引起。波紋管的金屬腐蝕。此外，必須根據待測介質的溫度進行選擇。對于200~400℃，選擇高溫型。此外，工作壓力水平也是選擇的主要依據之一。應確保變送器的壓力水平符合應用要求。考慮到經濟因素，外膜盒和插入件的材料必須合適，并且可以相對降低對連接法蘭的要求以節省資金。隔離型宜采用螺紋連接形式，這樣既省錢又便于安裝。同樣，在選擇普通變送器時，應考慮被測介質是否具有腐蝕性。但是，由于普通變送器是用感應壓力測量的，介質溫度不能考慮，缺陷維護量大于隔離變送器。保溫應主要做好，如增加伴熱和保溫箱，防止冬季壓力表因壓力管道結冰而損壞。

三。選擇壓力變送器

選擇的主要考慮是壓力。壓力通常用絕對壓力值和表壓值來表示。對于大多數工業壓力表，測量值為表壓值，包括正壓值和負壓值(真空度)。為了有效保證壓力測量的準確性，最小壓力的測量值應大于儀表測量范圍的1/3；如果需要遠距離測量(包括那些需要高精度測量的)，應選擇壓力傳感器(or 壓力變送器)。如果精度要求低，“電阻型、電感型、霍爾效應型”是合適的。安裝地點是否防爆是選擇壓力變送器和壓力開關的依據。

四、如何差壓變送器選擇

差壓變送器根據以下幾點進行選擇:

(a)是考慮測量范圍、測量精度和要實現的測量功能。

(2)必須考慮儀器使用的環境，是否有有毒有害氣體和易燃氣體。

(3)被測介質的性質，如它是否屬于強酸或強堿，它是否粘稠，它是否容易凝固或結晶，以及它是否會氣化。

(4)運行條件的變化。例如幾個重要參數(溫度、壓力等)。)，在啟動和正常生產期間，有時還應考慮介質兩相的濃度和密度變化。

(5)考慮被測對象容器的實際屬性。例如，它的結構是否復雜，它的形狀和大小是否一致。此外，它是否會影響其內部設備附件以及入口和出口噴嘴？

(6)要考慮儀器選擇的普遍性，主要是減少規格和品種，節約備件。

(七)是考慮實際工藝情況。如被測對象的設備類型、介質的物理化學性質、潔凈度等。以坦克、坦克、坦克為例，它的體積小，所以測量范圍不會太寬。相反，由于儲罐的體積較大，其測量范圍將相應較大。例如，如果介質中有許多懸浮物質和泡沫，通常選擇單個法蘭差壓變送器是合適的。對于容易沉淀和結晶的，應采用插入式雙法蘭。以高粘度介質為例，考慮到不可能開孔(如高壓設備)和選擇輻射液位計，測量其液位。

(八)是經濟上應滿足的實際情況。在這方面，主要的考慮應該是總體投資計劃不應被突破。同時，應盡可能減少所選儀器的數量，以增強其通用性，最大限度地避免重復投資和盲目投資。

V.結束語

綜上所述，在為化工企業選擇變送器時，應綜合考慮。有必要從一個小的角度出發，把握全局。也就是說，在選型方面，必須在技術上可行，經濟上合理，而不突破計劃。此外，我們還應該考慮日常生產后的維護，方便日常維護和管理。隨著科學技術的不斷進步，雖然變送器的選擇范圍會越來越大，但基本原理應該是一樣的，這就要求我們的技術人員充分重視，以幫助企業更好的生產。

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