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壓力變送器的選擇包括變送器類型、材料、量程、防爆性能等方面。合理的選擇不僅能保證變送器的使用壽命，還能保證化工生產過程中各工序的穩定發展。變送器的選擇受環境條件、應用條件、安裝條件、介質特性和經濟效益等多種因素的影響。簡要分析了變送器的選擇及其在化工中的應用。

1變送器分類概述

在化學應用領域，壓力變送器起著非常重要的作用，其應用也非常廣泛。變送器有很多種類型，根據被測對象可分為絕對值壓力變送器、表壓變送器和差壓變送器變送器。根據膜盒的結構，可分為普通變送器和隔離變送器。普通變送器只有一個測量膜盒，可以直接感應被測介質的壓力或壓差。除了普通變送器的內膜，隔離變送器還有一個直接感應壓力的外膜盒。由外模具感測的壓力通過穩定液體傳遞到內膜，從而獲得壓力測量值。根據安裝方式的不同，隔離變送器分為集成直接安裝型和遠程傳輸安裝密封型。根據不同的環境條件、應用條件、安裝條件等因素，變送器的選擇也有不同的要求。

2不同應用領域變送器的選擇

根據不同的應用領域、工藝管道設備和施工條件，變送器的選型也不同。應根據不同的應用環境進行選擇和利用，以有效提高其經濟效益。

2.1壓力測量領域變送器的選型

變送器主要用于壓力測量領域:中低表壓壓力變送器，中高表壓壓力變送器，絕對值壓力變送器，中低表壓單法蘭隔膜密封變送器。根據不同的安裝測量方法，變送器可分為兩種類型:管道直接連接安裝和壓力導管取壓安裝。在微壓力條件下，由于直接測量壓力可能導致不穩定的波動，當測量不高于500帕的微壓力時，選擇差壓變送器更為合理。

2.2差壓和液位測量變送器類型的選擇

所謂壓差測量是指通過減去變送器測量的壓力而獲得的壓差。在液位測量領域，測量結果可以通過差壓測量獲得。可用于液位測量領域的變送器包括差壓變送器、高度差壓變送器、法蘭安裝型差壓變送器和隔膜密封型雙法蘭差壓變送器。當測量大氣容器的液位時，由于容器與大氣相連，因此宜采用壓力變送器或單法蘭隔膜密封式壓力變送器進行測量；當測量密封容器的液位壓力時，容器的封閉負壓室中可能存在氣相揮發，或者容器的下端用氮氣密封。因此，當測量其液壓時，如果選擇法蘭安裝變送器，負壓室需要引導壓力管連通，而如果選擇隔膜密封變送器，則正壓室和負壓室都必須使用遠程傳輸法蘭連通。對于開放式水池，如果水池底部有污泥，可選擇單法蘭密封隔膜類型壓力變送器來測量液位。

2.3流量測量領域變送器類型的選擇

流量測量通常選擇差壓變送器和隔膜密封雙法蘭差壓變送器，差壓變送器。孔板、阿牛桿、文丘里管等節流裝置需要匹配，測量結果也是壓差值。如果要測量介質，如蒸汽或氣體，還需要計算通過二次儀表或上部系統(如集散控制系統/可編程邏輯控制器)的流量值。

3幾種特殊工作條件下的變送器選擇

3.1高溫工作環境

在高溫環境下，測量介質的溫度很高，過程溫度經常超過變送器的正常工作范圍，溫度無法通過壓力導管或安裝式隔離膜調節到正常范圍。然后，可以選擇遠程變送器使用毛細管感應壓力，以防止變送器被高溫和電子元件的使用性能損壞。

3.2高粘度工作環境容易結晶

一旦介質離開工藝設備，就很容易結晶。如果發生結晶或介質粘度過高，很容易導致壓力導管堵塞，不僅清洗和疏通工作量大，而且會導致測量結果不穩定。在這種情況下，通常選擇隔離式變送器較為合適。如果結晶現象嚴重，必須選擇凸面膜片變送器，通過在設備中插入壓力傳感膜片直接獲得介質溫度。

3.3腐蝕性工作環境

腐蝕條件一般指環境條件的腐蝕性和應用條件的腐蝕性。如果壓力導管由碳鋼或不銹鋼制成，那么最好選擇普通類型差壓變送器。在腐蝕性工作環境中，對變送器材料也有一定的要求。最關鍵的是隔膜和液體接收材料、法蘭材料和殼體材料等。隔膜和液體接收材料應根據介質的不同化學特性進行選擇。不同的介質濃度和溫度對變送器材料有不同的要求。法蘭連接變送器通常有碳鋼、304不銹鋼和316不銹鋼三種。由于法蘭不直接與液體連接，考慮到經濟因素，碳鋼通常是可用的。通常，變送器外殼由鋁合金和不銹鋼制成。在無腐蝕環境中選擇鋁合金更經濟。如果在腐蝕性環境中，選擇不銹鋼更合適。

結論

變送器廣泛應用于化工領域。在選擇時，要具體結合應用環境的化學特性，充分考慮溫度、濃度、腐蝕性等綜合因素，然后通過測量其經濟性來選擇最合理的變送器類型，以更好地滿足化工生產活動。

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